鹽霧試驗箱復合式用途

• 金屬材料及制品檢測：用于評估鋼鐵、銅、鋁等金屬材料及其制品在鹽霧環境下的腐蝕情況，如汽車零部件、航空航天部件、機械零件等，幫助確定材料的耐腐蝕性和使用壽命，為選材和產品設計提供依據。

• 涂層和鍍層性能評估：測試各種涂層（如油漆、粉末涂料）和鍍層（如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻）的防護性能，觀察在鹽霧侵蝕下涂層或鍍層的起泡、剝落、生銹等現象，以此來判斷涂層和鍍層對基體的保護效果，優化涂鍍工藝。

• 電子電器產品可靠性測試：檢測電子電器產品的外殼、電路板、接插件等在鹽霧環境中的耐腐蝕能力，確保產品在潮濕、含鹽的惡劣環境中能正常工作，提高產品的環境適應性和可靠性。

• 橡膠和塑料件耐鹽霧測試：評估橡膠、塑料等高分子材料制品在鹽霧環境下的性能變化，如硬度、拉伸強度、顏色變化等，以確定其在實際使用環境中的耐久性和穩定性。

鹽霧試驗箱復合式結構

• 箱體部分：通常采用優質的耐腐蝕材料制成，如 PP 塑料、PVC 塑料或不銹鋼等。箱體具有良好的密封性，以防止鹽霧泄漏，同時具備保溫性能，能維持箱內溫度穩定。

• 噴霧系統：由空氣壓縮機、空氣凈化裝置、鹽水箱、噴霧器等組成。空氣壓縮機提供壓縮空氣，經過凈化裝置去除油污和雜質后，將鹽水箱中的氯化鈉溶液壓送至噴霧器，在壓縮空氣的作用下，溶液被霧化成微小的鹽霧顆粒，均勻地噴灑在試驗箱內。

• 加熱系統：一般采用電加熱管或加熱絲，安裝在箱體底部或側面，通過溫度控制系統精確控制箱內溫度，使鹽霧環境達到試驗所需的溫度條件。

• 濕度控制系統：包括加濕器和濕度傳感器。加濕器用于增加箱內濕度，濕度傳感器實時監測箱內濕度，并將信號反饋給控制系統，以實現對濕度的精確控制。

• 樣品架：用于放置試驗樣品，通常采用絕緣材料制成，以防止樣品與箱體之間發生電偶腐蝕。樣品架的設計可使樣品在箱內均勻分布，確保每個樣品都能充分暴露在鹽霧環境中。

• 排水系統：位于箱體底部，用于排放試驗過程中產生的廢水和冷凝水，保持箱內環境清潔，防止積水影響試驗結果。

工作原理

• 鹽霧生成：將一定濃度的氯化鈉溶液（根據試驗要求配置，如中性鹽霧試驗常用 5% 的氯化鈉溶液）通過噴霧系統轉化為鹽霧。噴霧系統利用壓縮空氣將鹽水箱中的溶液吸入噴霧器，在高速氣流的作用下，溶液被分散成微小的液滴，形成鹽霧。

• 環境控制：通過加熱系統和濕度控制系統，精確調節箱內的溫度和濕度，模擬不同的環境條件。較高的溫度和濕度會加速鹽霧對樣品的腐蝕作用，使試驗在較短時間內獲得可評估的結果。同時，箱內的空氣循環系統確保鹽霧均勻分布，使試驗樣品各個部位都能受到一致的鹽霧侵蝕。

• 腐蝕作用：鹽霧中的氯離子具有很強的腐蝕性，當鹽霧附著在試驗樣品表面時，會破壞金屬表面的氧化膜或涂層，形成電化學腐蝕電池。在潮濕的環境下，氯離子會加速金屬的陽極溶解過程，導致金屬材料逐漸被腐蝕，產生生銹、腐蝕坑等現象。對于涂層和鍍層，鹽霧會滲透到涂層或鍍層與基體之間，破壞其附著力，使涂層或鍍層起泡、剝落，從而失去對基體的保護作用。通過觀察和分析試驗樣品在鹽霧環境下的腐蝕現象和程度，來評估產品的耐腐蝕性能。